Vermiculita proyectada en Mungia sobre vigas y pilares
Aplicación por proyección en húmedo sobre vigas, pilares y perfiles metálicos para limitar la temperatura en carga de fuego y reducir la necesidad de refuerzos estructurales.
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Vermiculita proyectada en Mungia es la respuesta cuando la prioridad es proteger estructura y reducir consumo a largo plazo. Aplicamos mortero de vermiculita y perlita por proyección en húmedo para lograr aislamiento térmico y acústico junto con protección pasiva frente al fuego, minimizando carga sobre los perfiles. La solución está pensada para ofrecer rendimiento duradero y ahorro responsable en mantenimiento y energía.

Qué entregamos y qué garantiza. Tras la medición y la proyección emitimos un certificado de aplicación, fichas técnicas y la declaración de prestaciones (DoP) que documentan el espesor y la adherencia por zonas. El espesor se calcula según UNE-EN 13381-4 en función de la masividad del perfil y del grado de resistencia exigido; la clasificación de resistencia al fuego puede alcanzar R30 a R180 conforme a UNE-EN 13501-2, con ensayos basados en la curva normalizada ISO 834 / EN 1363-1. Además comprobamos que el material aplicado es mineral no combustible, de reacción A1 y sin fibras cerámicas refractarias. La documentación facilita la integración con el CTE DB-SI en edificación y con el RSCIEI (RD 2267/2004) en instalaciones industriales.

Cuándo conviene intervenir. Recomendamos evaluación cuando se observan pérdida de espesor, deslaminación, grietas visibles en el revestimiento o daños por obra posterior que dejan perfiles al aire. También es aconsejable tras cambios de uso que incrementen la exigencia de resistencia al fuego o cuando se detecta corrosión localizada en perfiles que compromete la masa del elemento protegido. En contextos industriales y logísticos la actividad puede acelerar el desgaste; en Mungia, con 137 empresas industriales y 132 de construcción, estos factores son frecuentes y justifican inspecciones preventivas. Actuar a tiempo reduce costes: reparar áreas puntuales suele ser más económico que reponer revestimientos extensos y evita intervención estructural mayor.

Cómo organizamos la obra y coordinamos equipos. Empezamos con visita técnica para medición y control de la geometría, seguido del cálculo de espesores conforme a UNE-EN 13381-4 y la preparación de la memoria de protección pasiva. Coordinamos turnos con obra y usuarios para limitar interferencias —especialmente en naves industriales y parkings— y adaptamos la logística si la intervención precisa trabajo en altura o en piezas de geometría compleja (cerchas, celosías o chapa colaborante). Realizamos control por zonas del espesor y la adherencia antes de la aceptación final y entregamos el certificado de aplicación y la documentación técnica. Solicita presupuesto para planificar la intervención y valorar el ahorro a medio y largo plazo.

Aplicación por proyección en húmedo sobre vigas, pilares y perfiles metálicos para limitar la temperatura en carga de fuego y reducir la necesidad de refuerzos estructurales.
Revestimos forjados y chapa colaborante con mortero de vermiculita y perlita de baja densidad, aportando aislamiento y protección sin incrementar la carga propia de la estructura.
Proyección en conductos de ventilación y paramentos verticales que exigen cobertura continua y sin juntas para mantener comportamiento frente al fuego y aislamiento acústico.
Aplicamos vermiculita proyectada en hormigón para mejorar la protección pasiva y el aislamiento térmico, manteniendo adherencia y continuidad del revestimiento.
Uso de vermiculita expandida proyectada que combina aislamiento térmico y reducción de ruido, contribuyendo al ahorro energético y al confort interior.
Proyección de vermiculita en naves industriales, parkings y centros logísticos para garantizar resistencia al fuego y facilitar cumplimiento normativo en instalaciones con actividad intensa.
Determinamos el espesor necesario de acuerdo con UNE-EN 13381-4, considerando la masividad del perfil y la clase de protección objetivo (R30–R180).
Medimos y documentamos espesor y adherencia por zonas, emitimos certificado de aplicación, fichas técnicas y la declaración de prestaciones tras las verificaciones.
Reponemos revestimientos dañados por trabajos posteriores o mantenimiento, buscando restaurar continuidad y prestaciones sin regenerar más superficie de la necesaria.
Preparamos memoria de protección pasiva, fichas técnicas y la documentación requerida para integrar la solución con CTE DB-SI y RSCIEI (RD 2267/2004) cuando proceda.
Inspeccionamos in situ la geometría y el estado de los elementos a proteger y recogemos datos para el cálculo de espesores conforme a UNE-EN 13381-4.
Elaboramos presupuesto y planificación coordinada con obra y usuarios, definiendo zonas de trabajo y medidas de seguridad para minimizar interrupciones.
Aplicamos mortero por proyección en húmedo, controlando espesor y adherencia por zonas y realizando las correcciones necesarias antes del secado.
Emitimos certificado de aplicación, fichas técnicas y DoP tras las verificaciones finales y la aceptación técnica de la obra.
Protección de estructuras metálicas expuestas a alto riesgo térmico y desgaste por actividad.
Protección pasiva en naves, cálculo de espesores, control de espesores y certificación.
Seguridad frente al fuego en grandes luces y mantenimiento de continuidad del revestimiento en techos y cerchas.
Proyección en cerchas y perfiles, control por zonas y reparación localizada.
Mejorar aislamiento térmico y acústico sin aumentar carga estructural ni afectar acabados interiores.
Aislamiento con vermiculita expandida proyectada, proyección en forjados y techos.
Protección de parkings, conductos y elementos comunes en cambios de uso o reformas.
Revestimiento en parkings, proyección en paramentos verticales y documentación para obras.
Conservar niveles de seguridad y rendimiento energético en edificios con ocupación continua.
Cálculo de espesores, proyección controlada y entrega de fichas técnicas y DoP.
Mortero de vermiculita y perlita aplicado por proyección en húmedo, de baja densidad y escaso peso propio sobre la estructura
Espesor calculado según UNE-EN 13381-4 a partir de la masividad del perfil y del grado de resistencia exigido
Clasificación de resistencia al fuego R30 a R180 conforme a UNE-EN 13501-2, con ensayos de curva normalizada ISO 834 / EN 1363-1
Material mineral no combustible, con reacción al fuego de clase A1 y sin fibras cerámicas refractarias
Aplicación conforme al CTE DB-SI en edificación y al RSCIEI (RD 2267/2004) en establecimientos industriales
Aporta aislamiento térmico y acústico además de la protección estructural frente al fuego
Cobertura continua y sin juntas en cerchas, celosías y perfiles de geometría complicada
Control de espesor y adherencia por zona, con certificado de aplicación, fichas técnicas y declaración de prestaciones (DoP)

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